顎式破碎機物料受力破碎分析
顎式破碎機物料在破碎腔內活動是一個看似簡略卻很雜亂的進程。理想狀態下，物料通過一系列的破碎粒度減小到要求規范。從排料口排出。由上述剖析可知，動顎在揉捏行程中豎直方向有運動。因此，物料與顎板之間必定存在相對滑動。從運動剖析圖中能夠發現，在動顎的揉捏行程中，動顎在筆直方向先向上然后向下運動。下面分別對物料破碎時上述兩種情況進行受力運動剖析。因為物料本身重力相比較其他力較小，能夠疏忽。
在動顎向上運動的時分，物料和定顎板首要發作相對滑動，且較物料與動顎板相對容易發作滑動。同樣辦法，在動顎向下運動的時分。物料和動顎板首要發作相對滑動，且較物料與定顎板相對容易發作滑動。
很顯然，物料在顎式破碎機中的破碎大多數情況下是點觸摸揉捏引起的劈裂破碎，在這種情況下破碎是因為物料內部拉應力作用下內部裂紋擴張引發物料破碎，其中揉捏行程欄中1個單位對應10．16mm，破碎力欄中1個單位對應15．57kN，破碎速度相當于破碎機偏心軸轉速228r／s。破碎力從峰值敏捷下降闡明物料已經破碎。物料的破碎進程很敏捷，大約需1us，對應行程很小?？紤]實驗試件為平均直徑47．492mm，長25．668mm的圓柱體，實踐中破碎的物料為不規則形狀，其破碎前揉捏觸摸部分粉碎發作要更為嚴峻，需要更多的揉捏行程，其破碎進程中豎直行程更多，而且物料的有效破碎行程，也便是物料劈裂所需行程和物料的體積有關，是隨著體積增大而加大的。破碎腔內上部破碎時動顎有較多的向下行程，而在下部因為向上運動的破碎行程很大，能夠認為在破碎行程中動顎向下運動時物料基本上已經完成破碎。這也可從使用過的顎板得到證明，在定顎板磨損嚴峻的中下部有顯著的相對劃痕，而動顎板則幾乎沒有看到劃痕。
從以上剖析能夠看出，動顎板的磨損主要是因為物料與顎板的揉捏而構成，而關于定顎板物料與顎板的相對滑動也是造成磨損的主要原因。從使用者視點看，影響破碎機顎板磨損的因素有很多，關于特定物料來說，確定顎板磨損分布還需要進一步對破碎時顎板受力的分布進行剖析，如果能有效猜測顎板磨損分布，將為破碎機的規劃和選擇提供依據。
