制砂機進料方式直接影響其處理能力
制砂機設備的進料方法一般有全中心進料、中心進料與瀑落進料兩種，由于進料方法不同，直接影響制砂機處理才能的大小。
經過實踐證明，瀑落進料伴隨中心進料這種進料方法的物料處理量更大，而全中心進料的物料處理量則比較小。
利達沖擊式制砂機選用瀑落進料伴隨中心進料這種進料方法：物料落入進料斗，再經環形孔落下，被散料盤分紅兩股。一股經分料盤進入高速旋轉的葉輪，另一股從分料盤的四周落下，進入葉輪的物料，在葉輪內被迅速加速后高速拋出，首要與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一同沖擊到周圍的渦流腔內的旋渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪番道發射出來的物料碰擊構成接連的物料幕，末了經下部排料口排出。
二、進料方法相同，破碎方法不同則影響制砂機的制品砂粒形
以沖擊式制砂機為例，進料方法相同，一般有 “石打石”、“石打鐵”兩種破碎方法。其中“石打鐵”物料和物料之間的破碎愈加注重于物料的粒型，即制品砂粒形愈加圓潤，而物料和錘頭、襯板等配件之間的破碎愈加注重于物料的破碎，即物料粒度的大小。
因此，在進料方法相同情況下，若對制品砂粒形要求較高，主張選購“石打鐵”原理的制砂機，得到的制品料粒度會更小些。
利達沖擊式制砂機先進的深腔結構，選用“石打鐵”的工作原理；經中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發射口拋出，首要與反彈后自由下落的一部分物料進行碰擊，然后一同沖擊到周圍的渦流腔內的旋渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪番道發射出來的物料碰擊構成接連的物料幕，末了經由下部排料口排出。
除了以上兩大優勢之外，利達沖擊式制砂機維修率低、一次成砂率高，有利于生產用戶取得更高的效益。
利達所生產的沖擊式制砂機不論是在設備制作工藝，還是在設備功能、售后服務都有著得天獨厚的優勢，且制砂機直銷廠家價格均為“裸價”（出廠價），所以更有利于用戶出資選購。
